四、機器主要特點
4-1、左右移動軸（X軸）機構（如結構示意圖）
X軸左右滑道采用全閉式靜壓滑軌設計，做到無背隙無磨耗現象！
配合線性伺服馬達組,可使壽命更長久，確保精度長期保持、穩定可靠！
配合西班牙FAGOR 絕對式光學尺作高精度定位檢測閉環控制。
大行程可作配合自動換刀、修砂、工件研磨、量測等功能。
可選裝ATC換刀庫，支持6支刀。
機器X軸采用平臺式移動，不是采用龍門式移動，達到更可靠、更平穩。
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4-2、研磨主軸（Z軸）機構(直連式主軸設計，如結構示意圖)
主軸采用4個(前2后2)P4級超精密斜角滾珠軸承。
密封式設計并加入適量之潤滑油脂，溫升小、無需另外潤滑跟保養即可長期使用。
鼻端偏擺精度為2μm以內，確保研磨上下的直線精度。
使用研磨加工面平順，無震動紋，輕易達到精度研磨，直連式傳動無皮帶噪音。
伸降軌道采用全閉式靜壓軌道無背隙無磨耗等優點。
配置內藏式主軸。

4-3、轉盤機構（如結構示意圖）
旋轉臺使用超精密液靜壓軸承設計。
配合適當的液壓系統.溫度上升幅度微小，旋轉精度可達1μm以內。
轉盤轉速可由程序中設定控制，可依工件尺寸調整適當轉速。
前后行程采用電子調距設定，定位較精準。
可由熒幕中設定修砂程序，待工件研磨完畢后，自動執行修砂及補正功能，方便又有效率。
轉動馬達采用AC伺服馬達旋轉驅動。
※若不考慮磁盤的變化，則Ø500工作臺精度：
回轉精度(盤面跳動)：0.001以內
平面精度：0.002/300以內

4-4、冷卻系統
冷卻水機至于機臺左側，無論是搭配單用水機、磁性過濾、紙帶+磁性過濾機。
水箱內之切削液，請使用符合衛生、安全且對人體無害之切削液。
須依照工件材質，砂輪種類，選擇適當之切削液才能得到最好的研磨效果。
吸塵裝置至于機臺左后上方，無論是使用的何種品牌的切削液，即使是使用高等級符合環保的切削液，搭配吸塵系統，可使操作人員避免吸入過多的切削液體，維護人員的健康。

4-5、數值控制面板系統（CNC數控系統）

新代 11ta 車床系統控制器
4-6、人機畫面：設置有各種研磨對話式的程序，依照步驟輸入各個研磨參數，即可進行研磨（依據設定可自動研磨、修砂、補正），不必編程。也可自己編寫標準G代碼程序加工。
4-7、磁盤控制：細目磁盤，搭配脫磁系統，可隨意調整吸磁力大小。
4-8、研磨程序裝置：此部位可選擇操作MPG手輪X、Z軸向快速移動及自動研磨模式。
4-9、MPG：此部位可選擇X、Z軸使用MPG手輪移動，選擇倍率×1、×5、×10。
4-10、各種功能可以在操作面在面板或在熒幕中設定，自動循環研磨或手動操作。
4-11、標準配件