五軸加工的最佳裝備UMILL 1500 / 1800
對于典型的5軸加工，UMILL 1500和UMILL1800適用于任何應用。UMILL 1500和1800可在一次裝配中顯示其在銑削、鉆孔、攻絲和車削方面的性能。
由于采用了門式結構，其特別穩定和剛性的設計以及最大的動力學和精度使其達到了最佳效果。
5軸加工以及銑削、鉆孔、車削和底切，底切可達15°，可實現最高的切削性能和精度。
多達203個位置的刀庫
放置在工作區以外，與機床底座分開。根據客戶要求，提供不同配置級別的帶HSK 63A、HSK 100A/T（用于車削應用）的刀庫。刀具管理系統以及刀具監控系統可選。
帶有電主軸的銑頭
緊湊的設計和強大的電主軸。帶有電主軸的高動態無級變速銑頭，可與數控旋轉工作臺同時加工。多種可選方案：刀具解決方案可互換的角頭，高達80 bar的內部冷卻劑，等等。
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旋轉臺
帶有扭矩電機的旋轉工作臺，用于同時定位銑削操作。
設計用于高達4500/10000 kg（UMILL 1500/1800）的工件。
自動化
幾乎所有型號均可實現獨立的自動化解決方案，且可以特定于客戶的方式實施。優化生產率 - 例如，具有UMILL 1500的兩工位線性工作臺存儲系統，工作臺尺寸可達1400 × 1400 mm，
裝載能力（包括工作臺）可達4500 kg
5軸加工
借助強大的銑削主軸和Umill機床的高精度，可精確高效地實現所有技術要求?；九渲弥械乃蠻MILL機床都完全可以進行5軸同時加工，并保證了高表面質量。
旋轉工作臺（銑削/車削操作）
旋轉工作臺用于同時定位的銑削和車削操作。設計用于高達 3,500 / 5,000 kg（UMILL 1500/1800）的工件。
UMILL完整加工過程
E58銑削主軸和強大的扭矩電機/數控旋轉工作臺，保證了標準銑削和車削操作。機床結構具有高剛性，先進的控制理念能夠以最高生產率完成復雜的銑削和車削加工操作。
托盤更換
基本的自動化概念是一個2工位交換工作臺 - 這允許操作員在進行生產時用手動或自動夾緊裝置夾緊部件。
機床的模塊化設計節省了空間。
取代移動線性軸的軸行程 UMILL 1500 UMILL 1800
X（水平軸） 1500 mm 1800 mm
Y（水平軸） 1500 mm 2150 mm
Z （垂直軸） 1100 mm 1250 mm
進給速度 60 m/min 60 m/min
控制系統
Heidenhain TNC 640 HSCI TNC 640 HSCI
Siemens 840D sl 840D sl
工件/刀具冷卻
外部冷卻 28 l/min; 6 bar 28 l/min; 6 bar
內部冷卻 20 l/min; 40 bar 20 l/min; 40 bar
帶電主軸基本設備的銑頭 E58
功率 S1/S6 45/58 kW 45/58 kW
扭矩 S1/S6 300/372 Nm 300/372 Nm
速度 12000 min-1 12000 min-1
刀具錐度 HSK-A(T)100 HSK-A(T)100
底切 15° 15°
電主軸大功率銑削銑頭 E67
功率 S1/S6 - 46 /77 kW
扭矩 S1/S6 - 600 / 1000 Nm
速度 - 8000 min-1
刀具錐度 - HSK-A100
底切 - 15°
電主軸大速度銑削銑頭 E61
功率 S1/S6 50/63 kW 50/63 kW
扭矩 S1/S6 100/125 Nm 100/125 Nm
速度 20000 min-1 20000 min-1
刀具錐度 HSK-A63 HSK-A63
底切 15° 15°
刀庫空間 88/122/203 底座 88/122/203 底座
數控旋轉工作臺基本設備數控
尺寸 1400 x 1200 mm 1700 x 1400 mm
最大負荷 4500 kg 10000 kg
驅動 扭矩電機 扭矩電機
最大轉矩 3000 Nm 6000 Nm
最大速度 20 min-1 10 min-1
數控旋轉工作臺式銑車床
尺寸 ? 1400 mm ? 1800 mm
最大負荷 3500 kg 5000 kg
驅動 扭矩電機 扭矩電機
最大轉矩 3000 Nm 4000 Nm
最大速度 bis zu 260 min-1 bis zu 250 min-1
冷卻液系統
儲罐容積 2500 l (紙帶過濾器) 2500 l (紙帶過濾器)
內/外冷卻液泵 40 / 60 / 80 bar 40 / 60 / 80 bar
工作區和噴水槍 6 bar 6 bar
